Válvula de retención de PVDF

 

Esta válvula de retención de fluoruro de polivinilideno (PVDF) evita el reflujo y la contaminación cruzada-en sistemas de manipulación de fluidos con productos químicos agresivos, agua ultra-pura y temperaturas elevadas-. Diseñado como una verdadera estructura de unión con resorte-cargado/bola-, funciona tanto en tuberías verticales como horizontales. El cuerpo de PVDF moldeado sólido resiste ácidos fuertes, halógenos y disolventes orgánicos sin contacto con metales ni contaminación de fluidos.

 

 

Contacto de metal cero:La ruta interna del fluido no contiene piezas metálicas, lo que elimina la lixiviación de iones en aplicaciones ultra-puras.

Resistencia a la corrosión:Conserva la integridad mecánica bajo ácido nítrico concentrado, ácido fluorhídrico, cloro húmedo y solventes orgánicos.

Baja presión de agrietamiento:La presión de apertura estándar comienza en 0,015 MPa (2,17 PSI), lo que minimiza la pérdida de carga del sistema.

Mantenimiento de unión dual-:Permite la extracción del cuerpo en línea sin desmontar las redes de tuberías conectadas.

Acabado interno liso:Las superficies internas-moldeadas por inyección presentan una rugosidad superficial Ra < 0,8 μm para evitar la acumulación de bacterias y la incrustación mineral.

 

 

Parámetro	Especificación / Valor
Diámetros nominales	DN15 a DN50 (1/2" a 2")
Material del cuerpo	100% PVDF virgen (fluoruro de polivinilideno)
Opciones de sello	FKM (Viton) / EPDM / PTFE-FKM recubierto
Clasificación de presión (a 20 grados)	PN10/150 PSI
Rango de temperatura de funcionamiento	-20 grados a +120 grados (-4 grados F a +248 grados F)
Presión de agrietamiento	0,015 MPa a 0,03 MPa (2,17 PSI a 4,35 PSI)
Estándares de conexión	ANSI B16.5 Clase 150 / DIN / JIS / Fusión de enchufes
Modelos CAD disponibles	Modelos 2D (.DWG) / 3D (.STEP) disponibles bajo pedido

 

 

Cuerpo de PVDF:Compatible con ácidos minerales fuertes (HCl, H2SO4 hasta 98%, HNO3), compuestos halógenos, hidrocarburos alifáticos/aromáticos y ozono. No apto para soluciones alcalinas fuertes (p. ej., NaOH concentrado > 30 % a altas temperaturas) y disolventes polares como acetona o DMF.

Sellos FKM:Recomendado para ácidos concentrados, aceites, productos derivados del petróleo y oxidantes fuertes hasta 120 grados.

Sellos EPDM:Recomendado para agua caliente, ácidos diluidos, álcalis y alcoholes. No compatible con hidrocarburos.

Sellos de PTFE:Resistencia química universal en todo el rango de temperatura; optimizado para líneas de proceso microelectrónico de alta-pureza.

 

 

 

Matriz de reducción de presión-:La presión operativa máxima disminuye linealmente a medida que aumenta la temperatura del medio:

• 20 grados: 10,0 bar (145 PSI)
• 60 grados: 7,2 bar (104 PSI)
• 90 grados: 4,8 bar (70 PSI)
• 120 grados: 2,5 bar (36 PSI)

Orientación de instalación:Las válvulas de retención-asistidas por resorte funcionan en orientación vertical (solo flujo ascendente) y horizontal. Las válvulas de retención de bola asistidas por gravedad-requieren configuraciones de flujo vertical ascendente.

Requisitos de contrapresión:Requiere una presión inversa mínima de 0,05 MPa (7,25 PSI) para garantizar un sellado hermético-en líquidos de baja-viscosidad.

 

 

Fabricación de semiconductores y fotovoltaica:Bucles de distribución de agua ultra-pura (UPW) y líneas de grabado químico-de banco húmedo.

Procesamiento químico:Transporte de cloro-álcali, líneas de decapado con ácido y sistemas de dosificación de reactivos.

Fabricación de PCB:Bucles de recirculación de solución de grabado de cobre y líneas de enchapado.

Tratamiento de Aguas Residuales Industriales:Líneas de dosificación que manejan hipoclorito de sodio concentrado, cloruro férrico y ácidos residuales industriales.

 

 

Cada lote de producción se somete a pruebas estándar de fábrica antes del envío:

Prueba de carcasa hidrostática:Probado a 1,5x presión nominal (1,5 MPa) durante 60 segundos según ISO 5208/EN 12266-1.

Prueba de estanqueidad del asiento:Pruebas neumáticas inversas a baja presión (0,05 MPa) y alta presión (1,0 MPa) para garantizar cero fugas de burbujas.

Inspección dimensional:Dimensiones críticas verificadas mediante CMM y proyectores de perfiles ópticos.

Trazabilidad de materiales:Materias primas probadas mediante medidores de índice de flujo de fusión (MFI) y espectroscopía FTIR. Certificados de material (EN 10204 3.1) proporcionados previa solicitud.

 

 

Presiones de agrietamiento personalizadas:Constantes de resorte diseñadas de 0,005 MPa a 0,1 MPa para perfiles de flujo específicos.

Personalización de materiales:Opciones de PVDF conductivo disponibles para entornos operativos regulados por explosivos/ATEX-.

Etiquetado y embalaje privados:Números de pieza grabados con láser-, logotipos personalizados, códigos de seguimiento, embalaje para sala limpia (envasado doble-ISO Clase 7) e integración directa de archivos STEP/CAD para validación de ingeniería.

 

 

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