Válvula de retención oscilante de PVC
Esta válvula de retención oscilante de PVC evita el reflujo en sistemas de tuberías de líquidos mediante un mecanismo de disco oscilante de puerto completo-sin peso. Se abre automáticamente bajo presión de fluido hacia adelante y se cierra mediante contrapresión y gravedad cuando cesa el flujo.
Descripción
Descripción general del producto
Esta válvula de retención oscilante de PVC evita el reflujo en sistemas de tuberías de líquidos mediante un mecanismo de disco oscilante de puerto completo-sin peso. Se abre automáticamente bajo presión de fluido hacia adelante y se cierra mediante contrapresión y gravedad cuando cesa el flujo. El cuerpo de cloruro de polivinilo (PVC-}U) no plastificado proporciona resistencia química a ácidos, álcalis y sales, y sirve para líneas de procesos industriales, plantas de tratamiento de agua y sistemas comerciales de manejo de fluidos.
Características clave del producto
Ruta de flujo de puerto-completa:La cámara interna lisa minimiza la caída de presión y la turbulencia, manteniendo la capacidad de flujo del sistema.
Acceso a la entrada superior-:El capó superior se desatornilla para inspección interna, limpieza de discos o reemplazo de sellos sin quitar el cuerpo de la válvula de la tubería.
Baja presión de apertura:El disco se abre a presiones de avance tan bajas como 0,2 a 0,5 psi (0,014 a 0,034 bar).
Resistencia a la corrosión:La construcción de plástico inerte elimina el óxido, la corrosión galvánica y las picaduras comunes en las válvulas metálicas expuestas a líquidos corrosivos.
Especificaciones clave
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Parámetro |
Especificación técnica |
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Diámetros nominales |
DN15 a DN300 (1/2 pulg. a 12 pulg.) |
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Material del cuerpo |
PVC-U (cloruro de polivinilo no plastificado) |
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Sellos de asiento/anillo tórico |
EPDM o FKM (Vitón) |
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Clasificación de presión |
PN10 (150 PSI) at 20 deg C; PN6 (90 PSI) for sizes >= DN200 |
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Temperatura de trabajo |
0 grados C a 60 grados C (32 grados F a 140 grados F) |
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Medio de trabajo |
Agua potable, aguas residuales, ácidos suaves, álcalis, soluciones salinas inorgánicas. |
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Orientación de montaje |
Horizontal o vertical (solo flujo ascendente) |
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Cumplimiento de estándares |
Patrones de bridas ANSI B16.5 / DIN PN10 / JIS 10K; Norma ASTM D1784 |
Compatibilidad de materiales y medios
Cuerpo de PVC-U:La compatibilidad química incluye hipoclorito de sodio, ácido sulfúrico diluido, ácido clorhídrico, soda cáustica y agua salina. No apto para hidrocarburos aromáticos, ésteres o cetonas.
Sellos EPDM:Opción estándar para tratamiento de agua, agua de circuito HVAC, ácidos diluidos y líneas de agua industrial en general. Límite de temperatura: 60 grados C.
Sellos FKM (Viton):Recomendado para líneas que contienen aceites residuales, trazas de solventes orgánicos, concentraciones de ácido más altas o efluentes industriales agresivos.
Opciones de conexión y configuración
Extremos bridados
Patrones de pernos ANSI Clase 150, DIN PN10 o JIS 10K para conexión rígida a redes de tuberías industriales bridadas.
Enchufe/extremos roscados
Disponible en modelos compactos seleccionados (de 1/2 a 2 pulgadas) que utilizan cemento solvente o roscas NPT/BSP.
Verdadero diseño de unión
Las configuraciones de tuercas de unión dobles permiten la extracción completa del cuerpo de líneas fijas sin cortar ni desatornillar las bridas.
Aplicación-Consideraciones de diseño específicas
Requisito mínimo de contrapresión:Requiere una contrapresión de fluido mínima de 3 a 5 psi (0,2 a 0,35 bar) para establecer un sello aguas abajo-hermético.
Pulsación y velocidad de bombeo:Evite colocar válvulas de retención directamente después de las bombas alternativas de alta-frecuencia. Mantenga una distancia mínima de 5 veces el diámetro de la tubería aguas abajo desde las salidas de la bomba o los codos para reducir la vibración del disco.
Instalación de línea vertical:En orientaciones verticales, el flujo debe ser estrictamente de abajo-hacia-arriba. La gravedad ayuda al disco oscilante a asentarse rápidamente cuando cae el flujo hacia adelante.
Aplicaciones
Tratamiento de aguas industriales y aguas residuales:Evita el reflujo de efluentes hacia los equipos de dosificación y los tanques de pozo limpio.
Acuicultura y sistemas acuáticos de recirculación (RAS):Evita el drenaje de la bomba-regreso y preserva la presión del cabezal del sistema sin filtrar metales en ambientes acuáticos sensibles.
Líneas de procesamiento químico:Maneja líneas de transferencia de químicos básicos o ácidos de baja-temperatura donde las aleaciones metálicas se corroen.
Riego y Fertirrigación Agrícola:Protege las estaciones de bombeo principales contra los golpes de ariete y la contaminación cruzada-de los inyectores de fertilizantes.
Calidad e inspección
Cada lote de válvulas se somete a pruebas de verificación de calidad estándar antes del envío:
Prueba de carcasa hidrostática:Probado a una presión nominal nominal de 1,5 veces para garantizar la integridad estructural del cuerpo.
Prueba de fuga del asiento de baja-presión:Verificación del sellado a una contrapresión de 0,2 bar utilizando medios aire/agua.
Verificación dimensional:Tolerancias del círculo de pernos de brida, longitud-de posición y casquillo verificadas según los estándares ISO/ANSI mediante un medidor de coordenadas.
Trazabilidad de materiales:MTR (Informe de prueba de materiales) disponible a pedido que detalla la composición de la resina cruda y el rendimiento de tracción.
OEM/ODM y personalización
Etiquetado privado:Logotipo-grabado con láser en el cuerpo de la válvula, la placa del casquete o el empaque con código de barras personalizado.
Material del sello a juego:Sustitución de fábrica de EPDM estándar por FKM especializado, NBR o compuestos elastómeros personalizados basados en hojas de datos de medios fluidos.
Opciones de color:Cuerpos estándar de color gris oscuro o gris claro; colores de carrocería personalizados disponibles para proyectos OEM de gran-volumen.
Perforación de bridas personalizada:Perforación personalizada de orificios para pernos-según especificaciones no-estándar de fabricantes de equipos o marinos.
Preguntas frecuentes
P: ¿Cuál es la presión mínima requerida para abrir y sellar completamente esta válvula de retención oscilante de PVC?
R: El disco comienza a elevarse con una presión de avance de 0,2 a 0,5 psi (0,014 a 0,034 bar). Para lograr un sello hermético-contra el reflujo, se requiere una contrapresión diferencial mínima de 3 a 5 psi (0,2 a 0,35 bar).
P: ¿Se puede instalar esta válvula en un tramo de tubería vertical?
R: Sí, siempre que la dirección del flujo sea hacia arriba. El flujo ascendente empuja el disco para abrirlo y la gravedad ayuda a devolver el disco al asiento cuando se detiene el flujo. No lo instale en líneas verticales con flujo descendente.
P: ¿Cómo afecta la temperatura a la presión nominal de esta válvula?
R: La presión nominal nominal de 150 PSI (10 bar) se aplica a 20 grados C (68 grados F). A medida que la temperatura de funcionamiento aumenta hacia el límite máximo de 60 grados C (140 grados F), la presión de trabajo debe reducirse de acuerdo con los factores de ajuste de temperatura de PVC estándar (por ejemplo, aproximadamente 42 PSI como máximo a 60 grados C).
P: ¿Cómo elijo entre sellos EPDM y FKM (Viton) para mi aplicación?
R: Seleccione EPDM para agua general, agua de mar y medios ácidos/álcalis básicos. Elija FKM si el fluido contiene trazas de aceites, hidrocarburos, ácidos fuertes o aditivos químicos que degradan los cauchos sintéticos estándar.
P: ¿Puede esta válvula de retención oscilante manejar medios que contengan sólidos suspendidos?
R: Maneja lodos livianos y agua con partículas menores en suspensión mejor que las válvulas de retención con resorte-porque la cámara de puerto completo-carece de canales guía internos herméticos. Sin embargo, pueden alojarse residuos grandes entre la cara del disco y el sello del asiento, impidiendo un cierre completo.
P: ¿Qué causa la vibración del disco y cómo se puede evitar durante la instalación?
R: La vibración del disco se produce cuando un flujo turbulento o de baja-velocidad obliga al disco a aletear continuamente contra el tope del cuerpo, lo que acelera el desgaste del pasador y del asiento. Evite esto dimensionando la válvula para mantener la velocidad de la línea por encima de 1,5 m/s e instalando la válvula al menos a 5 diámetros de tubería de distancia de bombas, codos o válvulas estranguladoras.
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