Válvula de mariposa con orejeta de plástico

Las válvulas de mariposa con orejetas de plástico brindan aislamiento y regulación de flujo confiables en sistemas de fluidos corrosivos, de alta-pureza y de tratamiento de agua. A diferencia de las configuraciones tipo wafer, los cuerpos con orejetas cuentan con inserciones roscadas que rodean la circunferencia de la válvula. Este diseño permite la extracción de tuberías aguas abajo bajo presión total del sistema sin drenar las líneas aguas arriba, lo que simplifica el mantenimiento en aplicaciones de servicio sin salida.

Capacidad-de aislamiento de callejones sin salida:Las orejetas roscadas se fijan directamente a las bridas de la tubería, lo que permite el desmontaje unilateral de la tubería y al mismo tiempo mantiene un cierre hermético aguas arriba.

Ruta de flujo no-metálica:Los materiales termoplásticos del cuerpo y del disco eliminan los riesgos de corrosión galvánica y contaminación del medio comunes en las válvulas de hierro fundido o acero inoxidable.

Par de funcionamiento bajo:Los bujes de vástago autolubricantes y los perfiles de disco optimizados reducen los requisitos de torsión, extendiendo los ciclos de vida de la palanca manual y del actuador.

Almohadilla de montaje integrada ISO 5211:El diseño de brida superior estandarizado permite el montaje directo de actuadores neumáticos o eléctricos sin soportes externos ni kits de alineación.

Expansión térmica:Los termoplásticos se expanden a un ritmo mayor que los metales. La instalación requiere dejar espacio para el movimiento de la tubería para evitar el corte radial en las protuberancias de las orejetas.

Liquidación del disco:Las paredes de tubería cédula 80 sobredimensionadas pueden interferir con la rotación completa del disco. Asegúrese de que el diámetro interno de la tubería exceda las especificaciones de espacio libre de giro del disco antes de la instalación.

Reducción de presión-:Las presiones de funcionamiento deben reducirse-a temperaturas elevadas según las curvas de temperatura-de presión-específicas del material.

Verificación dimensional:Inspección al 100 por ciento de las dimensiones del patrón de pernos de la brida y las tolerancias de profundidad de la rosca utilizando equipos CMM.

Pruebas de presión:Cada válvula se somete a una prueba de presión de la carcasa a 1,5 veces PN y a una prueba de fuga del asiento a 1,1 veces PN con aire comprimido seco antes del empaque.

Prueba de torsión:Par de arranque y de carrera completa-medido en cada unidad para verificar la uniformidad de la compresión del asiento.

Trazabilidad de materiales:Análisis químicos espectrométricos y registros de pruebas de tracción mantenidos por lote de resina.

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