Válvula de bola de unión verdadera de CPVC

Las válvulas de bola de unión verdadera de CPVC permiten el control de flujo bi-direccional y el aislamiento de secciones en sistemas de líquidos químicos agresivos y de alta-temperatura. El diseño de doble unión verdadera permite-el mantenimiento en línea, el ajuste del asiento y el reemplazo del portador sin cortar la tubería ni quitar las conexiones bridadas.

Adecuadas para temperaturas de funcionamiento de hasta 93 grados C (200 grados F), estas válvulas manejan ácidos, bases, sales e hipoclorito de sodio donde el PVC estándar se degrada.

Ruta de flujo de puerto-completa:Coincide con el diámetro interior nominal de la tubería para minimizar la caída de presión y la turbulencia del fluido.

Capacidad de doble bloqueo y purga:Las tuercas de unión dobles permiten el desmontaje de la tubería aguas abajo bajo presión mientras la válvula permanece cerrada aguas arriba.

Portador de sello roscado ajustable:Permite el ajuste previo-manual de los asientos de PTFE para restablecer la estanqueidad interna después de un ciclo térmico prolongado.

Diseño de vástago a prueba de reventones-:La inserción interna del vástago evita la expulsión del vástago bajo una presión elevada en la línea.

Almohadilla de montaje del actuador integrado:La brida superior que cumple con ISO 5211 permite la conversión directa a accionamiento neumático o eléctrico sin soportes externos.

Expansión térmica y reducción de presión:La presión de funcionamiento disminuye a medida que aumenta la temperatura. A 80 grados C (176 grados F), la presión de trabajo debe reducirse al 40 % de la clasificación nominal a 23 grados C.

Desgasificación de hipoclorito de sodio:Para el servicio de lejía, el gas atrapado dentro de la cavidad de la bola puede causar una sobrepresurización. Especifique configuraciones de bola ventilada (orificio de alivio de 1 mm en el lado aguas arriba).

Instalación de cemento solvente:Asegúrese de utilizar imprimador y cemento solvente de cuerpo pesado-específicos-para CPVC (que cumplan con ASTM F493). Evite que el cemento se acumule dentro de la cavidad de la válvula durante el montaje para proteger los asientos de PTFE.

Cada lote de producción se somete al siguiente protocolo de prueba de fábrica antes del embalaje:

Verificación de dimensiones y calibre de rosca:Profundidades del casquillo comprobadas según ASTM D2846; Roscas revisadas con medidores de enchufe pasa/no-pasa.

Prueba hidrostática de Shell:Shell probado a una calificación de 1,5x PN durante 60 segundos con agua a 20 grados C (cero fugas estructurales).

Prueba de estanqueidad del asiento:Prueba de fuga del asiento neumático a una presión de aire de 0,6 MPa (6 bar) durante 30 segundos (fuga de cero burbujas).

Prueba de torsión:Par de funcionamiento medido para garantizar un accionamiento manual suave entre 3 Nm y 12 Nm, según el tamaño.

Ofrecemos fabricación de válvulas personalizadas según los planos y especificaciones técnicas del cliente:

Etiquetado privado y marca:Logotipos-grabados con láser o moldeados en manijas, tuercas de unión y cuerpos de válvulas.

Personalización de materiales:Formulaciones de compuestos personalizados, combinación de colores (gris, gris claro, naranja) y materiales de sellado especializados (FFKM).

Embalaje y equipamiento:Cajas individuales con códigos de barras, hojas de instrucciones personalizadas en varios-idiomas y paquetes de actuadores de válvulas-preensamblados.

Trazabilidad:Seguimiento del número de lotes de calor-marcado en los cuerpos de las válvulas para cumplir con los requisitos de auditoría de calidad.

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