Cómo solucionar la fuga de la válvula.

1. Didiagnosticar la causa de la fuga

En primer lugar, la necesidad de diagnosticar con precisión la causa de la fuga. Las fugas pueden ser causadas por una variedad de factores, como desgaste de la superficie de sellado, envejecimiento del material, instalación incorrecta, errores operativos o corrosión del medio. Mediante el uso de herramientas y métodos de detección, como el detector de fugas ultrasónico, la inspección visual y la prueba de presión, etc., para bloquear rápidamente la fuente de la fuga y proporcionar una base sólida para la reparación posterior.

2. Para diferentes partes de fuga de la solución.

2.1 fuga causada por dislocación de las piezas de cierre
Razón:el mal funcionamiento provoca el cierre de las piezas atascadas o más allá del punto muerto superior, la conexión se daña y se fractura; la elección de los conectores no es el material adecuado, no resiste la corrosión del medio y el desgaste mecánico.
Soluciones:funcionamiento correcto de la válvula, para evitar una fuerza excesiva que provoque el cierre de la válvula atascada o dañada; verifique periódicamente que el cierre de la conexión con el vástago de la válvula sea firme, ya que la corrosión o el desgaste deben reemplazarse de manera oportuna; Selección de conectores resistentes a la corrosión y al desgaste con buen rendimiento.
2.2 Fuga de la conexión del anillo de sellado
Razón:el anillo de sellado no está bien enrollado; anillo de sellado y cuerpo de mala calidad de soldadura; Roscas del anillo de sellado, tornillos flojos o corroídos.
Solución:utilice adhesivo para fijar el anillo de sellado rodante; mala reparación y re-soldadura de soldadura; reemplazo oportuno de roscas y tornillos corroídos o dañados; de acuerdo con las especificaciones para volver a soldar la conexión del anillo de sellado.
2.3Fugas en el cuerpo y la tapa de la válvula
Razón:la calidad de la fundición de hierro fundido no es alta, hay agujeros de arena, tejidos sueltos, escoria y otros defectos; el cielo helado se agrieta; mala soldadura, hay escorias, desoldaduras, grietas por tensión y otros defectos; la válvula se daña por el impacto de objetos pesados.
Soluciones:mejorar la calidad de la fundición y realizar pruebas de resistencia antes de la instalación; temperaturas más bajas del aislamiento de la válvula o tratamiento térmico de mezcla, deje de usar la válvula debe excluirse del agua; de acuerdo con los procedimientos de soldadura, detección de fallas y pruebas de resistencia; Prohibir que la válvula empuje y coloque un objeto pesado, para evitar usar un martillo manual para golpear las válvulas de hierro fundido y no metálicas.
2.4 Sfuga en la superficie de curación
Razón:la superficie de sellado rectificada no es plana; vástago de válvula y conexión entre las piezas de cierre de la suspensión, incorrecta o desgastada; el doblado o montaje del vástago no es correcto; La selección del material de la superficie de sellado no es apropiada.
Solución:de acuerdo con las condiciones para la elección correcta del material y tipo de junta; ajuste cuidadosamente la válvula para asegurar un funcionamiento suave; pernos atornillados de manera uniforme y simétrica, el uso de llaves dinamométricas para garantizar que la fuerza de pretensado cumpla con los requisitos; la reparación, el pulido y la coloración de la superficie de sellado estático para garantizar que cumple con los requisitos pertinentes; instalación de juntas prestar atención a la limpieza de la instalación, para evitar juntas en el suelo.
2.5Fugas en el embalaje
Razón:selección inadecuada de embalaje; la instalación del embalaje no es correcta; envejecimiento del embalaje; la precisión del vástago de la válvula no es alta; El casquillo, los pernos y otros componentes están dañados.
Solución:elegir el material y el tipo de embalaje adecuados según las condiciones de trabajo; instalar el embalaje correctamente según las especificaciones; reemplace el embalaje envejecido y dañado a tiempo; enderezar, reparar o reemplazar el vástago de válvula doblado y desgastado; reparar o reemplazar a tiempo los casquillos, pernos y otras piezas dañados; Cumpla con los procedimientos operativos para operar la válvula a una velocidad constante y fuerza normal.
3. medidas preventivas
3.1 Inspección y mantenimiento periódicos:de acuerdo con la frecuencia de uso de la válvula y las condiciones de trabajo del medio ambiente, para desarrollar un programa de mantenimiento razonable. Incluyendo la limpieza de las superficies internas y externas de la válvula, verifique si los sujetadores están sueltos y lubrique los componentes de la transmisión. A través del mantenimiento científico, puede encontrar y solucionar problemas potenciales de manera oportuna para extender la vida útil de la válvula.

3.2 la selección de válvulas de alta calidad:Reducir fundamentalmente el riesgo de fugas de válvulas, la necesidad de elegir productos de válvulas de alta calidad. Desde la elección de materiales, el diseño estructural hasta el proceso de producción, los productos de válvulas están estrictamente controlados para garantizar un rendimiento excelente.
3.3 correcto funcionamiento e instalación:seguir los procedimientos de operación, el correcto funcionamiento de la válvula. En el proceso de instalación, preste atención a la posición de instalación y la dirección de la válvula para garantizar que la válvula se pueda abrir y cerrar correctamente. Al mismo tiempo, evite aplicar fuerza excesiva sobre la válvula o impactarla.

Traducido con DeepL.com (versión gratuita)